排污泵處理的領域復雜，對于材質的要求比較嚴苛，常見的水質工況有含有大顆粒、有含有長纖維、有含腐蝕液體等，所以在為工程項目選擇排污泵時，常見的材質需要了解清楚，才能根據實際的工況進行選擇，那么排污泵泵體材質如何選擇呢?

排污泵的材質一般在污水中都選HT250材質，為優質灰鑄鐵。具體如何選擇需參考以下條件：

(1) 介質的耐磨性。材料對于介質的耐腐蝕性是有一定的范圍的，例如耐酸剛1Cr18Ni9，耐中、稀濃度的硝酸或有機酸的腐蝕，三是不耐稀硫酸的腐蝕。

(2) 電化學腐蝕。在污水泵的整個流道最好采用相同的金屬材料。

(3) 介質溫度。材料在很低的溫度下性脆，在高溫時會產生蠕變;某種材料能耐常溫的某種介質的腐蝕，但是不耐高溫時該介質的腐蝕;材料性能應能滿足所輸送介質溫度的要求。

(4) 經濟性。在設計或使用中的高材低用或耐腐蝕材料當不耐腐蝕材料采用都是不經濟的。

(5) 固體顆粒的耐磨性。介質中含有磨料性的固體顆粒是，應采用耐磨的材料。

(6) 材料件的咬合性。對于有相對運動的零件，如軸與軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環與泵體密封環、平衡盤與平衡板等，在選擇材料時應使兩零件材料的硬度有些差別，否則在裝卸或運轉中容易互相咬住或者擦傷。

(7) 同一零件上的溫差的大小。在工作時同一文職的溫度相差很大的零件，例如熱油泵填料函冷卻水套與泵體相接的地方，與介質接觸的泵體溫度高，膨脹大;與冷水接觸的冷卻套外周溫度低，膨脹小。這樣的零件宜采用塑性好的材料，一面運轉中由于膨脹不同而產生裂紋。

(8) 高速液流通過的地方。高揚程泵的葉輪葉片，導葉葉片進口邊，單級揚程很高的密封套，高揚程泵平衡套、平衡盤和平衡板等處應采用耐沖刷的材料(鉻不銹鋼或鉻鎳耐酸鋼)。

(9) 需要焊接的零件。在鑄造、加工及使用過程中需要補焊的零件應用焊接性好的材料。